生气了，动不动就被拍脑袋，苏油转身跑去和石富调渗碳膏。
说起来非常高大上，其实就是炭黑——烟囱灰的主要成分；碳酸钠——草木灰溶液反复浇淋过滤，再用加热结晶法将碳酸钠碳酸钾分离；在按比例加油调和成糊状即可。
渗碳箱就更简单了，水玻璃加煤灰做成耐火板，再用水玻璃糊成箱体，埋在焦炭堆里即可。
给需要渗碳的各种工具——各种车刀，锉刀，木工用的凿子，刨刀，钻头，用渗碳膏包裹成厚厚的泥胚，放入箱中，引火烧窑。
火色得石富来掌握，箱体开始发红之后，撤火，在箱子里边保温一个时辰，取出来用热油降温，然后敲碎胚壳，取出铁件。
石富用之前的锉子锉这些铁件：“猛！真猛！锉刀光打滑了，哎哟牙都给锉平了……”
苏油检查了下铁件，渗碳深度应该有三毫米以上，用钢片实验，硬度起码在六点七往上，不由笑道：“那渗碳技术就算工艺定型，石通来的时候不带几斤好猪肉，这技术不给他！”
石富心急如焚：“一把千分尺照着图纸都搞这么久，等下次再来看我怎么收拾他！”
苏油倒是不着急，半年时间从无到有，能将第一台机床母床设计定型，并造出样机，在他心目中已经是逆天的行为了，不由得替自己的徒弟说好话：“慢工出细活，我们这边事情还多，既然渗碳技术成型，诸多压模便可以试制了。”
这事情也多，盘子，碗，酒杯，盆子，酒壶分体，汤婆子……都要先用沙模倒出铁模，然后将铁模打造光洁，进行渗碳调节硬度，之后再次打磨成型。
各种器具上还要雕花，留空，事情也不是一般的多。
不过为了不耽误生产，石富和苏油首先制造了折刀刀片的压模，先将钢料用锻床折叠锻打，之后锤成薄片，然后由娃子们操作，在铁片上冲出一个个刀片胚子来。
为了方便磨制刀片，苏油又发明了脚踏工作台。
工作台其实就和脚踏式缝纫机下边部分差不多，不过台面上变成了砂轮机，用于给刀片开刃打出大型，然后送到同样方式驱动的砂带机上精磨出刀片。
用了万象台钳和导轨，角度尺，打磨出来的刀片各方尺寸完全一样，石富则化身为了车间主任，成天就是拿着百分尺测量刀片精度。
苏油只负责确定工艺，编写技术手册，注意事项，比如绝对不能用嘴吹铁屑什么的，完全成了甩手掌柜，重新将韵学捡了起来。